如何選擇石灰石破碎和磨粉加工工藝

發(fā)布日期：2017-12-13

怎么樣才能避免石灰石在生產(chǎn)加工過(guò)程中的浪費(fèi)呢？加工工藝的選擇很重要。今天給大家講解一下石灰石破碎或磨粉加工工藝，以及如何選擇合適的加工工藝，從而獲得物料的全方位利用。

石灰石簡(jiǎn)介

石灰石主要成分碳酸鈣（CaCO₃）。莫氏硬度值是3。石灰和石灰石大量用于建筑材料、工業(yè)原料。石灰石可以直接加工成石料和燒制成生石灰，生石灰CaO吸潮或加水就成為熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)₂。熟石灰調(diào)配成石灰漿、石灰膏等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。

石灰石工藝要求

石灰石加工的不同用途對(duì)于物料的細(xì)度要求也是不同的。電廠(chǎng)脫硫劑用的石灰石粉在200-325mm，而做雙飛粉的石灰石在400mm左右。相對(duì)而言使用的磨粉機(jī)的型號(hào)和大小也是不同的，那么石灰石都有那些加工的工藝和用途呢？下邊就讓我們來(lái)詳細(xì)分析一下吧。

石灰石用于鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)脫硫劑、瀝青攪拌站、混凝土攪拌站，成品細(xì)度在200-325目之間，使用通用礦山機(jī)器公司的雷蒙磨粉機(jī)、高壓懸輥磨粉機(jī)和歐版磨粉機(jī)，均可以達(dá)到產(chǎn)品細(xì)度要求。雙飛粉的細(xì)度則在400目左右根據(jù)產(chǎn)量的不同要求，選擇通用不同型號(hào)的磨粉機(jī)，更能夠便捷快速的達(dá)到生產(chǎn)要求。

石灰石磨粉工藝流程

破碎機(jī)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由畚斗提升機(jī)將物料輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)。然后由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨腔內(nèi)，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層。物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，由此達(dá)到制粉目的。粉磨后的粉子由風(fēng)機(jī)氣流帶到分析機(jī)選粉，達(dá)到細(xì)度要求的細(xì)粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集；再經(jīng)卸料器排出即為成品粉子，氣流由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨。

然而在眾多行業(yè)中，并不是所有的石灰石都會(huì)拿來(lái)當(dāng)做工業(yè)原料，石灰石還有修路、建筑、水泥、養(yǎng)殖、冶煉、速溶劑等功能。這些原料的成品要求不同，磨粉工藝不一定都適合了，所以要另選工藝才行。

石灰石破碎工藝流程

石灰石原料由料臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)輸入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將較大的物料破碎至下到工序的進(jìn)料大小，破碎后的石料由輸送帶輸至中轉(zhuǎn)料倉(cāng)進(jìn)行堆碼。破碎后的物料通過(guò)中轉(zhuǎn)料倉(cāng)底部給料機(jī)輸入輸送機(jī)，然后再送入反擊式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎。符合要求的石料進(jìn)入后續(xù)工序進(jìn)行篩分清洗，粒度過(guò)大的石料返回反擊式破碎機(jī)再次破碎。破碎后的物料由輸送帶送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，分選出不同規(guī)格的成品石料。機(jī)砂進(jìn)入輪式洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，去除粉塵，得到高品質(zhì)的機(jī)制砂。

作為國(guó)內(nèi)20年專(zhuān)業(yè)的礦山設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家，通用礦山機(jī)器公司專(zhuān)注磨粉系列，有雷蒙磨粉機(jī)、高壓磨粉機(jī)、超細(xì)磨粉機(jī)、歐版磨粉機(jī)等；破碎系列有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、制砂機(jī)等。全系列設(shè)備，配件全年供應(yīng)，咨詢(xún)電話(huà)：0371-67828877。